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整備工場のリフトの種類と選び方｜2柱・4柱・シザース・ピットの違いと点検の考え方

公開日：2026年10月24日

整備工場のリフトの種類と選び方 2柱・4柱・シザース・ピットの違いと点検

整備工場のリフトには、2柱リフト、4柱リフト、シザースリフト、床に埋め込むタイプ、ピットなどの種類があり、どれが合うかは扱う車種と作業の内容、建物の天井高や床の強さ、電源で決まります。独立して工場を構えるとき、リフトは金額が大きく、一度据え付けると簡単には動かせない設備です。この記事では、リフトの種類ごとの特徴と向いている作業を比べたうえで、選ぶ前に建物側で確かめること、認証工場の設備基準でリフトがどう扱われているか、労働安全衛生法から見た点検の考え方を、道路運送車両法施行規則と国土交通省の通達、労働安全衛生法施行令の条文で確かめながら整理します。特定のメーカーや機種の紹介はしていません。

この記事で確認した一次情報

整備工場のリフトの種類

整備工場のリフトは、車を持ち上げる構造で大きく5つに分かれます。2柱リフトは、2本の支柱から伸びるアームで車体の下のジャッキアップポイントを支える形で、タイヤが宙に浮くため、足回りやブレーキ、タイヤ交換の作業に向きます。4柱リフトは、4本の支柱の間に渡した2本のレールにタイヤごと車を載せる形で、車体を支える位置を気にせずに上げられ、下回りの点検や、レール上で行うホイール・アライメントの作業に使われます。シザースリフトは、はさみのように交差したアームで台を押し上げる形で、支柱がないため車の周りが広く使え、低い位置で止めて作業できる機種もあります。床に埋め込むタイプは、使わないときに床面と同じ高さに収まり、作業場を広く使えます。ピットは床を掘り下げた作業溝で、車を上げずに人が下に入って作業します。国土交通省の通達では、認証工場に備える「検車装置」の例として、検車台、ピット、リフト等が挙げられています。

種類 車の支え方 向いている作業 据え付けで気をつけること
2柱リフト アームで車体の下を支える 足回り、ブレーキ、タイヤ、排気系 支柱を固定する床の強さ、支柱の間隔と車幅
4柱リフト レールにタイヤごと載せる 下回り点検、オイル交換、アライメント 設置面積が大きい、前後の出入りの長さ
シザースリフト 交差したアームで台を押し上げる 点検、タイヤ、車体まわりの作業 床置きか埋め込みか、機種ごとの最低高さ
埋め込み式リフト 床下の装置で押し上げる 作業場を広く使いたい工場の汎用作業 床の掘削工事、排水と防水
ピット 車は床のまま、人が溝に入る 下回り点検、大型車の点検 掘削工事、転落防止、換気と排水

このほか、ガレージジャッキで車を上げてリジッドラック（ウマ）で支える方法も、独立直後の小さな工場では使われます。ジャッキ単体で支えたまま車の下に入る作業は危険なので、必ず支える道具と組み合わせます。

整備工場のリフトの選び方

整備工場のリフトを選ぶときは、扱う車種、建物の天井高、床の強さ、電源の4つを、機種の仕様書と物件の図面で照らし合わせます。車種については、車両重量だけでなく、車幅と全長、最低地上高、ジャッキアップポイントの位置が機種の対応範囲に入るかを見ます。車高の低いスポーツカーや、車幅の広いワンボックス、トラックを扱うかどうかで、選べる機種が変わります。天井高は、メーカーが示す必要高さに、持ち上げる車の全高を足して足りるかを確かめます。照明や配管、シャッターの巻き取り部分が低い位置にあると、天井そのものが高くても車がぶつかります。床については、2柱リフトは支柱をアンカーボルトで床に固定するため、コンクリートの厚さと強度が仕様を満たしているかを確かめます。古い建物では床の厚さが分からないこともあり、施工業者に調べてもらいます。電源は、機種ごとに単相か三相（動力）か、必要な容量が決まっているので、物件の契約電力と分電盤で使えるかを確認します。

天井高や床の厚さ、電源容量の具体的な数値は機種ごとに違うため、この記事では目安を示していません。必ず候補の機種の設置仕様書を取り寄せ、物件の図面と一緒に販売店や施工業者に見てもらってください。

物件を探す段階から、どのリフトを何基入れたいかを決めておくと、契約後に「天井が足りない」「動力がない」と分かる失敗を防げます。物件で確かめることは整備工場の居抜き物件・売り物件の探し方、建てられる場所の決まりは整備工場の用途地域と建築基準法にまとめています。

認証工場の設備基準とリフト（検車装置）

認証工場の設備基準で、リフトは「検車装置」として扱われます。道路運送車両法施行規則第57条第4号は、事業場に別表第五に掲げる作業機械等を備えることを認証の基準とし、別表第五の点検計器及び点検装置の欄には「検車装置」が並んでいます。分解整備を行う事業場は、対象とする装置に応じてこれを備える必要があります。国土交通省の「自動車整備事業の取扱い及び指導要領」では、検車装置の例として検車台、ピット、リフト等を挙げています。つまり、認証のために必ずリフトでなければならないわけではなく、ピットや検車台で基準を満たす方法もあります。同じ第57条では、屋内作業場の天井の高さが対象とする自動車の特定整備や点検を行うのに十分であること（第2号）、床面が平滑に舗装されていること（第3号）も求めています。リフトの選び方で確かめる天井高と床は、そのまま認証の基準にもつながっています。屋内作業場の寸法や、ほかに必要な作業機械の一覧は認証工場の条件一覧と認証工場に必要な設備・工具一覧で確認できます。

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整備工場のリフトの点検と労働安全衛生法

自動車整備用のリフトは、労働安全衛生法の定期自主検査が義務づけられた機械の一覧には入っていません。労働安全衛生法第45条の定期自主検査の対象は、労働安全衛生法施行令第15条で定められており、フォークリフト、一定のクレーンや移動式クレーン、エレベーター、建設用リフト、高所作業車、動力プレスなどが並びますが、整備工場で車を持ち上げるリフトの名前はありません（2026年10月24日時点の条文で確認）。ただし、法令で決まった検査がないことは、点検をしなくてよいという意味ではありません。リフトは車の重さを人の頭上で支える設備で、アームのロック、安全装置、油圧の漏れ、ワイヤやチェーン、アンカーボルトの緩みは、使ううちに少しずつ変わります。メーカーの取扱説明書に始業前点検と定期点検の項目と周期が書かれているので、その手順で点検し、日付と結果を記録しておきます。リフトそのものの給油や修理、調整をするときは、労働安全衛生規則第107条により、労働者に危険があれば機械の運転を止め、起動装置に錠や表示板を付けて、ほかの人が動かさないようにする必要があります。

点検のタイミング 確かめることの例 記録
使い始める前 上昇と下降の動き、異音、ロックの掛かり、アームの戻り 点検表にチェック
取扱説明書の周期ごと 油圧の漏れ、ワイヤやチェーンの摩耗、アンカーボルトの緩み、安全装置の作動 日付、点検者、結果、直した内容
異常に気づいたとき 使用を止めて原因を確かめる 不具合の内容と修理の記録

従業員を雇っている工場では、労働安全衛生法上の事業者として、作業の安全を確保する責任があります。リフトの操作を任せる人には、使い方と点検の手順を教えてから使わせてください。

中古リフトや居抜き物件に残ったリフトを使うとき

中古リフトや、居抜き物件に残っているリフトを使えば設備費を抑えられますが、使い始める前に、その個体が安全に動くかと、扱いたい車に合うかを確かめる必要があります。まず型式と製造年を銘板で確認し、取扱説明書と点検の記録が残っているかを前の持ち主や貸主に聞きます。記録がない場合は、販売店や点検を請け負う業者に点検を頼み、油圧の漏れ、ワイヤやチェーンの状態、アンカーボルトの固定、安全装置の作動を見てもらいます。部品の供給が終わった古い型式だと、故障したときに直せないことがあります。居抜き物件では、リフトが貸主の所有物か、前の入居者の残置物かによって、修理や撤去の費用を誰が持つかが変わるため、賃貸借契約書に書いてもらうと後で揉めません。移設する場合は、新しい床への固定工事と電源工事の費用も見込みます。設備費全体の考え方は整備工場の開業資金と補助金で確認できます。

整備工場のリフトに関するよくある質問

認証工場にはリフトが必ず必要ですか？
道路運送車両法施行規則の別表第五で求められているのは「検車装置」で、国土交通省の通達では検車台、ピット、リフト等が例として挙げられています。リフトでなくても、ピットなどで基準を満たす方法があります。どの設備で認めてもらえるかは、申請前に管轄の運輸支局で確かめてください。
2柱リフトと4柱リフトはどちらを選べばよいですか？
タイヤを外す作業や足回り、ブレーキの作業が多いなら、タイヤが宙に浮く2柱リフトが使いやすくなります。下回りの点検やオイル交換、アライメント作業が中心なら、タイヤごと載せる4柱リフトが向きます。2台目以降を入れるときは、1台目と違う種類にして、作業によって使い分ける方法もあります。
整備用リフトは年に1回の定期自主検査が法律で決まっていますか？
労働安全衛生法施行令第15条の定期自主検査の対象機械に、自動車整備用のリフトは挙げられていません。ただし安全に使うための点検は必要なので、メーカーの取扱説明書の周期と項目で点検し、記録を残してください。
天井が低い物件でもリフトは入りますか？
機種によって必要な天井高が違うため、入るかどうかは仕様書の数値と物件の実測で判断します。天井そのものより、照明、梁、シャッターの巻き取り部分が先に当たることがあるので、いちばん低い箇所を測ってください。
リフトの台数が増えたら、作業の管理はどうすればよいですか？
リフトごとにどの車がいつまで載っているかと、作業の進み具合が見えると、入庫の受け方を決めやすくなります。入庫予定、作業内容、見積・請求を1台ずつまとめられる自動車整備システム（自動車整備ソフト）を使う方法があります。整備システム 比較をするときは、自分の工場の台数と作業の流れに合うかを見てください。

出典

この記事は次の一次情報をもとに作成しています（2026年10月24日確認）。

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